ບາງບັນຫາຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາໃນເວລາຜະລິດກ້ອນ

ເມື່ອເລີ່ມທຸລະກິດ ຫຼື ເປີດໂຮງງານຜະລິດນ້ຳກ້ອນ ຕ້ອງມີປັດໃຈອັນໃດແດ່ເພື່ອດຳເນີນທຸລະກິດໃຫ້ມີປະສິດທິພາບ?

ນໍ້າກ້ອນມີບົດບາດສໍາຄັນຫຼາຍໃນຊີວິດແລະອຸດສາຫະກໍາ. ໃນອຸດສາຫະກໍາ, ປະຊາຊົນໃຊ້ກ້ອນເພື່ອແຊ່ແຂງແລະຮັກສາອາຫານແລະຜັກເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ spoil. ໃນຊີວິດ, ບົດບາດຂອງຫີນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນກວ່າເຊັ່ນ: ຮັບໃຊ້ຄວາມສົດຊື່ນແລະຄວາມບັນເທີງ.

ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມບໍ່ສະອາດທີ່ອະນຸຍາດ

ໃນອຸດສາຫະກໍາອາຫານ, ນໍ້າກ້ອນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນຫຼາຍຮູບແບບ: ກ້ອນໂກນ, ກ້ອນ flake, ກ້ອນແຜ່ນ, ແລະອື່ນໆ, ທັງຫມົດແມ່ນໃຊ້ໃນການແຊ່ແຂງອາຫານໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ.
ຄຸນນະພາບຂອງກ້ອນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບໂດຍປັດໄຈຫຼາຍຢ່າງ: ອົງປະກອບຂອງນ້ໍາ, ວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນ. ໂດຍປົກກະຕິ, ແກນແມ່ນເອົາມາຈາກເຄືອຂ່າຍນ້ໍາທ້ອງຖິ່ນ, ຄວາມບໍ່ສະອາດແລະຈຸລິນຊີໃນນ້ໍາບໍ່ຄວນເກີນຄ່າທີ່ລະບຸໄວ້ໃນຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້.

ຜົນກະທົບຂອງຄວາມບໍ່ສະອາດຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງກ້ອນ

ຄວາມບໍ່ສະອາດທີ່ລະລາຍໃນນ້ໍາປ່ຽນແປງຄຸນນະພາບແລະຄວາມງາມຂອງຫີນ. ຄວາມບໍ່ສະອາດສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດສີ, ຄວາມຂົມຂື່ນແລະການຟັງ. ຄວາມບໍ່ສະອາດບາງຢ່າງເຮັດໃຫ້ກ້ອນຫີນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການແຕກ.

ບາງ impurities ສາມາດແຍກອອກໃນລະຫວ່າງການ freezing ເພື່ອສ້າງເປັນ residue ຢູ່ທາງລຸ່ມ, ແຕ່ impurities ບາງບໍ່ສາມາດແຍກອອກໃນລະຫວ່າງການ freezing. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຜົນກະທົບຂອງ impurities ບາງຢ່າງກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບແກນ.

ການຈັດປະເພດຂອງ tape

ຫີນມີຫຼາຍຊະນິດຂຶ້ນກັບສີ, ແຫຼ່ງນ້ຳ, ຮູບຮ່າງ ແລະ ຈຸດປະສົງຂອງການນຳໃຊ້.

ຈັດຮຽງຕາມສີ

ຕາມສີ, ຄົນເຮົາແບ່ງອອກເປັນ 3 ປະເພດຄື: ຫີນອ່ອນ, ຫີນອ່ອນ ແລະ ແກ້ວ.

ຟັງ

ກ້ອນເມກແມ່ນກ້ອນໂປ່ງໃສ ແລະ opaque. ໃນດ້ານຄຸນນະພາບ, ຫີນຫມາກເຜັດບໍ່ສາມາດຖືກນໍາໄປໃຊ້ສໍາລັບຈຸດປະສົງທັງຫມົດແຕ່ສາມາດນໍາໃຊ້ໃນວິສະວະກໍາແລະອຸດສາຫະກໍາເທົ່ານັ້ນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເອີ້ນວ່າຫີນດ້ານວິຊາການ. ມົນລະພິດໃນເມກສາມາດຢູ່ໃນຮູບແຂງ, ແຫຼວຫຼືອາຍແກັສ

ອາຍແກັສ: ຢູ່ທີ່ 0oC ແລະຄວາມດັນຂອງບັນຍາກາດ, ນ້ໍາມີຄວາມສາມາດລະລາຍອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງເຖິງ 29.2 ມລກ/ລິດ, ເທົ່າກັບປະມານ 0.03%. ໃນເວລາທີ່ freezing, ອາຍແກັສແຍກອອກເປັນຟອງແລະ trapped ລະຫວ່າງໄປເຊຍກັນກ້ອນ. ພາຍໃຕ້ແສງແດດ, ຟອງອາກາດຈະສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຢ່າງສົມບູນ, ດັ່ງນັ້ນພວກມັນມີນ້ໍານົມແລະສີຂາວ.

ທາດລະລາຍ ແລະ ທາດແຂງ: ນໍ້າມັກຈະມີເກືອທີ່ລະລາຍເຊັ່ນ: ເກືອແຄຊຽມ ແລະເກືອ magnesium. ນອກຈາກເກືອທີ່ລະລາຍແລ້ວ, ຍັງມີຂອງແຂງທີ່ລະງັບໄວ້ເຊັ່ນ: ດິນຊາຍ, ຂີ້ຕົມ, ແລະດິນທີ່ໂຈະຢູ່ໃນນ້ໍາ. ໃນລະຫວ່າງການໄປເຊຍກັນ, ກ້ອນມັກຈະກົດດັນອອກລະລາຍ, impurities, ຕະກອນ, ແລະອາກາດ.

ຂະບວນການ crystallization ແມ່ນດໍາເນີນການຈາກພາຍນອກໃນ, ສະນັ້ນ impurities ເພີ່ມເຕີມໄດ້ຖືກນໍາເອົາພາຍໃນ. ຫຼັງຈາກກ້ອນຫີນທັງຫມົດໄດ້ໄປເຊຍກັນ, bits ແລະຕ່ອນມັກຈະຖືກ trapped ຢູ່ໃນໃຈກາງຂອງກ້ອນຫີນ. ຄວາມບໍ່ສະອາດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ຕົ້ນໄມ້ກ້ອນຫີນບໍ່ໂປ່ງໃສແຕ່ມີສີຂາວ້ໍານົມ.

ຫີນສະອາດ

ກ້ອນໂປ່ງໃສແມ່ນກ້ອນໂປ່ງໃສ, ພາຍໃຕ້ອິດທິພົນຂອງແສງສະຫວ່າງສີຟ້າມັນຈະສະທ້ອນແສງສະຫວ່າງສີຟ້າຈືດໆ. ເພື່ອໃຫ້ມີນ້ໍາທີ່ຊັດເຈນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເອົາສານລະລາຍ, ສານລະງັບແລະທາດອາຍຜິດໃນນ້ໍາ. ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອຖືກລະລາຍ, ບໍ່ມີສານຕົກຄ້າງໃດໆ.

ຄວາມບໍ່ສະອາດສາມາດເອົາອອກໄດ້ທັນທີໃນລະຫວ່າງການໄປເຊຍກັນຂອງກ້ອນຫີນໂດຍການກໍາຈັດສິ່ງສົກກະປົກທີ່ລອຍຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງກ້ອນຫີນໃນລະຫວ່າງການເກີດກ້ອນຫີນ, ຫຼີກເວັ້ນພວກມັນຖືກຕິດຢູ່ລະຫວ່າງຊັ້ນໄປເຊຍກັນ.

ເພື່ອຜະລິດນ້ຳກ້ອນທີ່ຈະແຈ້ງ, ຕ້ອງນຳໃຊ້ແຫຼ່ງນ້ຳທີ່ມີຄຸນະພາບດີຕາມເງື່ອນໄຂທີ່ໄດ້ລະບຸໄວ້ໃນຕາຕະລາງ 3-3.

ເມື່ອຄຸນນະພາບນ້ໍາບໍ່ດີ, ນໍ້າກ້ອນສະອາດສາມາດຜະລິດໄດ້ໂດຍ:

– ປ່ອຍໃຫ້ນໍ້າໄຫຼວຽນຢ່າງແຂງແຮງ, ປັບອຸນຫະພູມໃຫ້ເຢັນລົງເຖິງ -6 ຫາ -8oC, ສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ໂດຍການແຊ່ເຢັນຊ້າໆຢູ່ທີ່ -2 ຫາ -4oC.

– ການເຮັດໃຫ້ນ້ໍາອ່ອນ: ແຍກທາດການຊຽມ, ແມກນີຊຽມ, ທາດເຫຼັກ, ແລະອາລູມິນຽມຄາໂບໄຮເດຣດທີ່ມີລວດໄວ. ຕົວຢ່າງຂອງ Ca+ dissociation ມີດັ່ງນີ້:

Ca(OH)2 + Ca(CHO3)2 = 2CaCO3 + 2H2O

ໃນລະຫວ່າງການແຍກອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້, ສານອິນຊີທີ່ໂຈະຢູ່ໃນນ້ໍາຍັງມີຢູ່ພ້ອມກັບທາດປະສົມຄາບອນ. ການແຍກທາດປະສົມໄຮໂດຄາບອນສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍການຕອງ.

ການນໍາໃຊ້ quicklime ບໍ່ໄດ້ເອົາ ions ທາດເຫຼັກອອກ, ສະນັ້ນປະຊາຊົນມັກຈະປະຕິບັດມັນຄັ້ງທໍາອິດເພື່ອການກັ່ນຕອງ ions ທາດເຫຼັກປະສົມກັບ CO2 ເຂົ້າໄປໃນ precipitate ທີ່ງ່າຍໃນການກັ່ນຕອງແລະເອົາອອກ.

ນ້ໍາສາມາດຖືກກັ່ນຕອງດ້ວຍດິນຊາຍ quartz ຫຼືອາລູມິນຽມ sulfate. ວິທີການນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຮັບປະກັນນ້ໍາອ່ອນແລະການສະສົມຂອງທາດປະສົມອິນຊີແລະປູນຂາວ, ແຕ່ຍັງປ່ຽນ bicarbonate ເປັນ sulfate, ຫຼຸດຜ່ອນ brittleness ຂອງແກນ. ດັ່ງນັ້ນ, ອຸນຫະພູມຂອງຕົ້ນໄມ້ກ້ອນສາມາດຫຼຸດລົງຕໍ່າລົງໂດຍບໍ່ມີຄວາມຢ້ານກົວທີ່ຈະແຕກ.

ຄີມ

ໃນເວລາທີ່ນ້ໍາທີ່ໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ກ້ອນ melts ແລະອາກາດທັງຫມົດໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກ, ກ້ອນຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນກ້ອນ crystalline. ໄປເຊຍກັນໄດ້ຊັດເຈນຈາກພາຍນອກເຖິງພາຍໃນແລະໃນເວລາທີ່ melted ໃບບໍ່ມີສານຕົກຄ້າງ. ນ້ຳກ້ອນສາມາດຜະລິດຈາກນ້ຳກັ່ນໄດ້ແຕ່ລາຄາຜະລິດຕະພັນສູງເກີນໄປ. Crystals ມີຄວາມຫນຽວຫນ້ອຍເມື່ອພວກມັນຖືກຫມຸນ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມຫຼາຍ.

ນ້ຳກ້ອນສາມາດຜະລິດໄດ້ດ້ວຍເຄື່ອງເຮັດນ້ຳກ້ອນຂະໜາດນ້ອຍ ແຕ່ຕ້ອງຮັບປະກັນຄວາມໄວໃນການແຊ່ແຂງສູງ ແລະການລະບາຍນ້ຳທີ່ສະອາດ.

ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຫີນແມ່ນປະມານ 910 ຫາ 920 kg / m3.

ຈັດຮຽງຕາມຮູບຮ່າງ

ອີງຕາມຮູບຮ່າງ, ຫີນຫຼາຍຊະນິດສາມາດແບ່ງອອກໄດ້ດັ່ງນີ້:

– ເຄື່ອງເຮັດນ້ຳກ້ອນ : ເຄື່ອງເຮັດນ້ຳກ້ອນມີຮູບຮ່າງຄ້າຍກ່ອງເພື່ອສະດວກໃນການຖອດກະແລມອອກຈາກແມ່ພິມ ບໍ່ຄ່ອຍໄດ້ຜະລິດເປັນກ່ອງສີ່ຫຼ່ຽມແຕ່ມີຮູບຊົງກະບອກຢູ່ດ້ານລຸ່ມ. ປົກກະຕິແລ້ວມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າປາກ. ກ້ອນແຊ່ແຂງໃນ molds ກ້ອນປົກກະຕິແລ້ວມີຂະຫນາດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: 5; 12.5; 24; 50; 100; 150; 200; 300 ກິໂລ. ໃນເວລາທີ່ pouring ນ້ໍາເຂົ້າໄປໃນ mold, ປະລິມານຂອງນ້ໍາຄວນຈະມີພຽງແຕ່ປະມານ 90% ຂອງຄວາມອາດສາມາດ mold ໄດ້, ສະນັ້ນຄວາມອາດສາມາດທີ່ແທ້ຈິງຂອງ mold ແມ່ນປະມານ 10% ຫຼາຍກ່ວາຄວາມອາດສາມາດ nominal. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າ mold ຈະຕ້ອງເຮັດໃຫ້ເກີດການຂະຫຍາຍຕົວຂອງກ້ອນໃນຂະນະທີ່ມັນ freezes, ແລະນ້ໍາໃນ mold ຕ້ອງໄດ້ຮັບການ submerged ຫມົດໃນ brine ໄດ້. ເຄື່ອງເຮັດນ້ຳກ້ອນມີເວລາແຊ່ແຂງທີ່ຂ້ອນຂ້າງດົນ ເພາະເມື່ອແຊ່ແຂງ, ຊັ້ນນ້ຳກ້ອນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃໝ່ເຮັດຄວາມຮ້ອນໄດ້ບໍ່ດີ, ຈຳກັດການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນພາຍໃນ. ຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງເຮັດນ້ຳກ້ອນທີ່ມີແມ່ພິມ 50 ກິໂລ ໃຊ້ເວລານ້ຳກ້ອນປະມານ 18 ຊົ່ວໂມງ.

ຫີນຖືກນໍາໃຊ້ໃນຊີວິດປະຈໍາວັນເພື່ອຄວາມສົດ, ໃນອຸດສາຫະກໍາແລະຊີວິດເພື່ອຮັກສາອາຫານ. ປະຈຸບັນ, ຊາວປະມົງໄດ້ນຳໃຊ້ຫີນເປັນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍເພື່ອຈັບປາເມື່ອຫາປາຢູ່ໄກຈາກຝັ່ງ ແລະ ເປັນເວລາດົນນານ. ໃນປັດຈຸບັນໃນປະເທດຂອງພວກເຮົາປະຊາຊົນຍັງໃຊ້ກ້ອນເພື່ອດັບຄວາມຫິວນ້ໍາໃນປະລິມານຫຼາຍ.

– ເຄື່ອງເຮັດນ້ຳກ້ອນ: ມີຮູບຊົງແຜ່ນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍການສີດນ້ຳໃສ່ໜ້າເຄື່ອງລະເຫີຍຂອງແຜ່ນ. ຂະໜາດແຜ່ນຫີນ: ຍາວ 3 ຫາ 6 ມ, ສູງ 2 ຫາ 3 ມ, ໜາ 250 ຫາ 300 ມມ. ນ້ໍາຫນັກຈາກ 1.5 ຫາ 2.5 ໂຕນ.

– ເຄື່ອງເຮັດນ້ຳກ້ອນ: ເຄື່ອງເຮັດນ້ຳກ້ອນເປັນຮູບຊົງທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ, ຕັດອອກຈາກໜ້າເຄື່ອງເຮັດນ້ຳກ້ອນແລ້ວຫັກອອກເປັນຕ່ອນນ້ອຍໆ.

ເຄື່ອງເຮັດນ້ຳກ້ອນ flake ແມ່ນເຮັດດ້ວຍປູນກະບອກ. ນ້ໍາຖືກສູບເຂົ້າໄປໃນກະບອກສູບແລະເຢັນແລະແຂງພາຍໃນກະບອກ. ຕູ້ນ້ຳກ້ອນມີ 2 ຊັ້ນ, ຢູ່ກາງແມ່ນບ່ອນເຮັດຄວາມເຢັນ.

ນ້ຳກ້ອນ flake ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນໂຮງງານປຸງແຕ່ງ, ໂດຍສະເພາະໃນອາຫານທະເລແລະໂຮງງານປຸງແຕ່ງ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັກສາອາຫານໃນລະຫວ່າງການນໍາເຂົ້າແລະໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ. ມື້ນີ້ມັນໄດ້ກາຍເປັນມາດຕະຖານ, ອຸປະກອນທີ່ຈໍາເປັນໃນໂຮງງານແຊ່ແຂງ, ເພາະວ່າພຽງແຕ່ໃຊ້ກ້ອນໂກນສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຕ້ອງການດ້ານສຸຂະອະນາໄມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ກ້ອນ flake ຍັງມີຂໍ້ໄດ້ປຽບອື່ນໆເຊັ່ນ: ລາຄາຕໍ່າ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການລົງທຶນຂະຫນາດນ້ອຍ.

ນ້ຳກ້ອນ flake ມີຄວາມໜາແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍຈາກ 0.5 ຫາ 5mm ຂຶ້ນກັບເວລາເຮັດນ້ຳກ້ອນ. ຄວາມຫນານີ້ສາມາດປັບໄດ້ໂດຍການປ່ຽນແປງຄວາມໄວການຫມຸນຂອງ mortar ຫຼືເຄື່ອງຕັດແກນ.

– ເຄື່ອງເຮັດນ້ຳກ້ອນ (ເຄື່ອງເຮັດນ້ຳກ້ອນທໍ່): ນ້ຳກ້ອນກະບອກແມ່ນຜະລິດໃນທໍ່ phi57 x 3.5 ແລະ phi38 x 3 ມມ, ສະນັ້ນເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງນ້ຳກ້ອນແມ່ນ phi50 ແລະ phi32. ເມື່ອຜະລິດ, ແກນຈະປະກອບເປັນຖັນຍາວແຕ່ຖືກຕັດອອກເປັນຕ່ອນທີ່ມີຂະຫນາດຕັ້ງແຕ່ 30 ຫາ 100 ມມໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຕັດແກນ. ເຄື່ອງເຮັດນໍ້າກ້ອນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຊີວິດຂອງມື້ນີ້, ຮ້ານເຄື່ອງດື່ມແລະຮ້ານກາເຟຈໍານວນຫຼາຍໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດນໍ້າກ້ອນ.

– ເຄື່ອງເຮັດນ້ຳກ້ອນຫິມະ: ນ້ຳກ້ອນທີ່ສ້າງຂຶ້ນມີຮອຍແຕກຄ້າຍຄືຫິມະ.

ຕັນຫິມະສາມາດຖືກກົດເຂົ້າໄປໃນເມັດທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້.

ຈັດປະເພດຕາມແຫຼ່ງນ້ໍາສໍາລັບການຜະລິດຫີນ

ຕາມແຫຼ່ງນ້ຳທີ່ໃຊ້ເຮັດນ້ຳກ້ອນ, ມີເຄື່ອງຈັກສອງປະເພດຄື: ເຮັດນ້ຳກ້ອນຈາກນ້ຳຈືດ ແລະ ນ້ຳເກືອ.

– ນ້ຳກ້ອນນ້ຳຈືດຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອຈຸດປະສົງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍຢ່າງ: ການຮັກສາອາຫານ, ການເຮັດໃຫ້ສົດຊື່ນ, ແລະ ກິດຈະກຳປະຈຳວັນ.

– ຫີນນ້ຳເຄັມໃຊ້ເປັນອາຫານ ໂດຍສະເພາະເພື່ອຮັກສາປາໃນເວລາຫາປານອກຝັ່ງ. ວັດຖຸດິບໃນການຜະລິດນ້ຳກ້ອນແມ່ນນ້ຳທະເລທີ່ມີຄວາມເຄັມສູງ. ອຸນຫະພູມແຊ່ແຂງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ, ດັ່ງນັ້ນຄຸນນະພາບການເກັບຮັກສາແມ່ນດີແລະເວລາເກັບຮັກສາສາມາດດົນກວ່າ. ເພື່ອຜະລິດກ້ອນເຄັມ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນໂດຍກົງເພື່ອຈໍາກັດການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນ.

ລະບົບເຮັດນ້ຳກ້ອນ

ວິທີການຜະລິດກ້ອນຕົ້ນໄມ້ແມ່ນຫນຶ່ງໃນວິທີການວັດຖຸບູຮານທີ່ສຸດ. ນ້ ຳ ກ້ອນແມ່ນຜະລິດຢູ່ໃນຖັງ brine ເຢັນ, ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມປະມານ -10oC. ນ້ໍາຖືກໃສ່ເຂົ້າໄປໃນ molds ຂອງຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນ, ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການການນໍາໃຊ້.

ມະຫາຊົນທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງພືດຫີນແມ່ນ 12.5; 25; 50kg. ຂໍ້ດີຂອງວິທີການຜະລິດຫີນແມ່ນເຮັດງ່າຍ ແລະ ງ່າຍ. ຫີນມີປະລິມານຫຼາຍຈຶ່ງສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍ ແລະ ຮັກສາໄວ້ໄດ້ດົນນານ ໂດຍສະເພາະໃຊ້ເພື່ອເກັບຮັກສາປາ ແລະ ອາຫານໃນເວລາຂົນສົ່ງທາງໄກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຫີນຍັງຖືກນຳໃຊ້ເປັນນ້ຳກ້ອນເພື່ອຮັບໃຊ້ການເຄື່ອນໄຫວປະຈຳວັນຂອງປະຊາຊົນ ແລະ ສ້າງຄວາມສົດຊື່ນໃຫ້ກະຫາຍນ້ຳ.

ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໂຮງງານຜະລິດນໍ້າກ້ອນມີຂໍ້ເສຍທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ການລົງທຶນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານສູງ, ມາດຕະຖານສຸຂະອະນາໄມຕ່ໍາເນື່ອງຈາກຂັ້ນຕອນທີ່ບໍ່ມີສຸຂາພິບານ, ແລະການລິເລີ່ມການຜະລິດຕໍ່າເນື່ອງຈາກເວລາເຢັນຍາວ.

ຄຽງຄູ່ກັບລະບົບເຄື່ອງກ້ອນ, ລະບົບອຸປະກອນອື່ນໆຈໍານວນຫຼາຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງເຊັ່ນ: ລະບົບການໂອນ crane, ລະບົບການສະຫນອງນ້ໍາ mold ແກນ, tank dipping ແກນ, turntable ແກນ, ການເກັບຮັກສາກ້ອນຫີນ, ແລະ crusher ແກນ. ເພາະສະນັ້ນ, ໃນມື້ນີ້ໃນເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງອາຫານຄົນບໍ່ຄ່ອຍໃຊ້ຫີນ. ຖ້າມີອຸປະກອນກໍຈະຂາຍໃຫ້ເຮືອຫາປາເທົ່ານັ້ນ ເພື່ອປົກປັກຮັກສາໄວ້ໃນໄລຍະຍາວ.

ເນື່ອງຈາກກ້ອນມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ການຜະລິດກ້ອນມັກຈະໃຊ້ເວລາດົນ, ຈາກ 17 ຫາ 20 ຊົ່ວໂມງ, ດັ່ງນັ້ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຜະລິດກ້ອນ, ປະຊາຊົນໃຊ້ມາດຕະການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ກ່ອນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ນ້ໍາເຢັນກ່ອນທີ່ຈະເອົາມັນເຂົ້າໄປໃນ mold ກ້ອນ.

ຖິ້ມນ້ຳກ້ອນທີ່ບໍ່ແຊ່ແຂງ, ນ້ຳມີເກືອທີ່ລະລາຍຫຼາຍ. ດ້ວຍວິທີນີ້, ເວລາແຊ່ແຂງແມ່ນຫຼຸດລົງ 40-50%.

ການຫຼຸດອຸນຫະພູມນ້ໍາເປັນ -15oC ຫຼຸດຜ່ອນເວລາໂດຍ 25% ແຕ່ຄ່າໄຟຟ້າແມ່ນສູງຫຼາຍ.

ອີກຈຸດໜຶ່ງຂອງການເຮັດກະແລມແມ່ນເອົານ້ຳກ້ອນອອກຈາກແມ່ພິມ ເຈົ້າຕ້ອງຈຸ່ມນ້ຳກ້ອນໃສ່ນ້ຳເພື່ອລະລາຍບາງສ່ວນກ່ອນເອົາອອກ. ເພື່ອລະລາຍກ້ອນ, ນ້ໍາຮ້ອນສາມາດໄດ້ຮັບຈາກເຄື່ອງກອງນ້ໍາ. ເນື່ອງຈາກວ່າກ້ອນຈະຕ້ອງລະລາຍ, ຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນຂອງຄວາມເຢັນຈະສູນເສຍໄປ.

ອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງລະບົບຜະລິດກ້ອນແມ່ນຖັງເກືອ. ໂດຍປົກກະຕິ, ຖັງເກືອແມ່ນເຮັດດ້ວຍດິນຈີ່ແລະມີຊັ້ນ insulation ຫນາ 200mm ພາຍໃນຖັງແມ່ນລະບົບສະຫນັບສະຫນູນນ້ໍາກ້ອນແລະຫນ່ວຍຄວາມເຢັນ. ອຸປະກອນສ່ວນໃຫຍ່ໃນກ່ອງນ້ໍາກ້ອນແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກ້າ, ດັ່ງນັ້ນຂະບວນການກັດກ່ອນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງແຂງແຮງ, ຫຼັງຈາກໄລຍະເວລາຂອງການດໍາເນີນງານ, ນ້ໍາເກືອກາຍເປັນສີເຫຼືອງແລະ rusty, ແລະຄຸນນະພາບການເຮັດຄວາມສະອາດບໍ່ສູງ.

ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ຈົ່ງຈື່ໄວ້ວ່າປະລິມານນ້ໍາເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມແມ່ນພຽງແຕ່ປະມານ 9/10 ຂອງປະລິມານ, ດັ່ງນັ້ນເມື່ອມັນເຢັນ, ນ້ໍາຂະຫຍາຍແລະບໍ່ສາມາດໄຫລເຂົ້າໄປໃນຖັງໄດ້, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງເກືອ, ຜົນກະທົບຕໍ່ການແຊ່ແຂງ. ອຸນຫະພູມ. ກ້ອນໃນຖັງ.

ການຜະລິດນ້ຳກ້ອນບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ອັດຕະໂນມັດສູງ, ເພາະວ່າຂະບວນການຜະລິດນ້ຳກ້ອນ ແລະ ການສະໜອງນ້ຳໃຫ້ແກ່ແມ່ພິມນ້ຳກ້ອນໃຊ້ເວລາດົນ ແລະ ຍາກທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ອັດຕະໂນມັດ. ລະບົບຍັງມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນຄູ່ມືເຊັ່ນ: ການໂຫຼດ, ເອົາກ້ອນ, ການຂົນສົ່ງ, ການໂຫຼດແລະ unloading ກ້ອນ, ແລະ stirring ກ້ອນ.

ແຜນວາດຫຼັກການຂອງລະບົບການຜະລິດນ້ຳກ້ອນ

ລະບົບມີອຸປະກອນຕົ້ນຕໍດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

Compressor: 1-stage compressor, ໃຊ້ NH3 ຫຼື R22 refrigerant.

ຖັງຄວາມກົດດັນສູງ.

Condenser: condenser evaporative, condenser, condenser ຊົນລະປະທານແລະ condenser ອາກາດສາມາດໃຊ້ໄດ້.

ເຄື່ອງແຍກນ້ໍາມັນ

ຕົວແຍກອາກາດທີ່ບໍ່ condensing.

ຖັງເກັບຮັກສານ້ໍາມັນ (ໃຊ້ໃນລະບົບ NH3).

ຕົວແຍກຂອງແຫຼວ.

ຖັງສະໜອງ – ການແຍກທາດແຫຼວ.

ຖັງນ້ຳກ້ອນ, ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ ແລະລະບົບທຳຄວາມເຢັນຂອງກະດູກສັດ.

ໃນລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນຂອງເຄື່ອງເຮັດນໍ້າກ້ອນ, ມີສອງອຸປະກອນທີ່ສາມາດພິຈາລະນາເປັນເອກະລັກຂອງລະບົບ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນ herringbone cooler ແລະ tank ລະດັບ – ແຍກທາດແຫຼວ.

ຄຸນລັກສະນະຂອງລະບົບການຜະລິດກ້ອນ

ທີ່ເອື້ອອໍານວຍ:

ເນື່ອງຈາກວ່າມັນມີຮູບແບບຕັນຂະຫນາດໃຫຍ່, ມັນສາມາດເກັບຮັກສາໄວ້ໄດ້ດົນນານ, ເຮັດໃຫ້ມັນສະດວກຫຼາຍສໍາລັບການຂົນສົ່ງທາງໄກແລະການເກັບຮັກສາອາຫານໃນໄລຍະຍາວ.

ງ່າຍຕໍ່ການຜະລິດ, ລະບົບອຸປະກອນສາມາດເຮັດໄດ້ພາຍໃນປະເທດ, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີອຸປະກອນພິເສດ.

ຂໍ້ເສຍ:

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປະຕິບັດການຂະຫນາດໃຫຍ່: ແຮງງານປະຕິບັດການ, ນ້ໍາກ້ອນຫີນ, ການຂົນສົ່ງກ້ອນຫີນ, ແຜ່ນຫີນ, ໄຟຟ້າ ( stirring motor , crane ແກນ, crusher ກ້ອນຫີນ)

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການລົງທຶນຂະຫນາດໃຫຍ່: ຖັງຫີນ, ເຄນຫີນ, ຖັງນ້ໍາຈືດ, ຕາຕະລາງ tipping, ລະບົບການສະຫນອງນ້ໍາກ້ອນຫີນ, ການເກັບຮັກສາຫີນ, ເຄື່ອງຂັດຫີນ, ແລະອື່ນໆ.

ການເຮັດນ້ຳກ້ອນໃຊ້ເວລາດົນ ສະນັ້ນພວກເຮົາຈຶ່ງບໍ່ປຸງແຕ່ງມັນ.

ເມື່ອສົ່ງອອກຫີນທີ່ຜະລິດໃນປະລິມານຫຼາຍ, ການເກັບຮັກສາແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ.

ບໍ່ມີການອະນາໄມ: ຂະບວນການເຮັດຖັງເກືອ ແລະນ້ຳກ້ອນ.

ການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດໃຫຍ່: ຂະບວນການຈາກການຜະລິດເພື່ອນໍາໃຊ້ແມ່ນຜ່ານຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ດັ່ງນັ້ນການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ crushing ກ້ອນແລະຝັງ molds ກ້ອນ, ມັນຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍກົນຈັກ.

ຍ້ອນຂໍ້ເສຍດັ່ງກ່າວ, ປະຊາຊົນບໍ່ຄ່ອຍໄດ້ນຳໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດນ້ຳກ້ອນເພື່ອປຸງແຕ່ງສະບຽງອາຫານ, ແຕ່ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຜະລິດເພື່ອຂາຍໃຫ້ຊາວປະມົງ ແລະ ນຳໃຊ້ປະຈຳວັນ. ສຳລັບບັນດາວິສາຫະກິດປຸງແຕ່ງອາຫານທະເລ, ໜຶ່ງໃນເງື່ອນໄຂທີ່ຈະໄດ້ຮັບລະຫັດ EU ແມ່ນນຳເຂົ້າຜະລິດຕະພັນຈາກບັນດາປະເທດ EU ທີ່ໃຊ້ຫີນປຸງແຕ່ງ.

ໂຄງສ້າງຖັງຫີນ

ຕູ້ນ້ຳກ້ອນແບ່ງອອກເປັນ 2 ຫຼື 3 ຊ່ອງ, ໃນນັ້ນ 01 ຊ່ອງແມ່ນສຳລັບວາງລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ, ຊ່ອງທີ່ເຫຼືອແມ່ນສຳລັບວາງແມ່ພິມນ້ຳກ້ອນ. ຖັງມີ 01 ຊຸດຂອງ paddles, ຈັດລຽງຕາມແນວຕັ້ງຫຼືແນວນອນຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

ການຈັດວາງແນວຕັ້ງແມ່ນສະດວກກວ່າແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ນ້ໍາເກືອຮົ່ວໄຫຼ, ດັ່ງນັ້ນມັນມັກຈະຖືກເລືອກ. ແມ່ພິມຫີນໄດ້ຖືກໃສ່ເຂົ້າໄປໃນຈິດວິນຍານຂອງຫີນ.

ຜີຫີນແຕ່ລະອັນມີແມ່ພິມຫີນ 5 ຫາ 7 ອັນ ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ. ມີຫຼາຍວິທີທີ່ຈະຈັດວາງຫີນທາງວິນຍານ. ກ້ອນຫີນທາງວິນຍານສາມາດຖືກສ້ອມແຊມຫຼືສາມາດເຄື່ອນທີ່ທັງສອງສົ້ນໄດ້ຍ້ອນຕ່ອງໂສ້. ການຈັດການດັ່ງກ່າວຈະສະດວກຫຼາຍໃນເວລາທີ່ຈິດວິນຍານຂອງຫມາແມ່ນຄວາມຫມັ້ນຄົງ.

ເທິງຖັງນ້ຳກ້ອນແມ່ນລະບົບເຄນຍົກນ້ຳກ້ອນອອກຈາກຖັງ, ຈຸ່ມໃສ່ຖັງນ້ຳເພື່ອແຍກນ້ຳກ້ອນ, ຈາກນັ້ນວາງໄວ້ເທິງໂຕະເພື່ອເລື່ອນນ້ຳກ້ອນລົງພື້ນ. ໃນຖັງ immersion, ລະບົບການສະຫນອງນ້ໍາໄດ້ຖືກຈັດລຽງເພື່ອຕື່ມ mold ດ້ວຍນ້ໍາຫຼັງຈາກເຮັດໃຫ້ກ້ອນ. ປະລິມານນ້ໍາທີ່ສະຫນອງໃຫ້ແກ່ mold ແມ່ນກໍານົດໄວ້ລ່ວງຫນ້າເພື່ອໃຫ້ນ້ໍາພຽງແຕ່ກວມເອົາປະມານ 90% ຂອງປະລິມານ mold.

ນ້ໍາເກືອທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປແມ່ນ Nacl ຫຼື CaCl2 ແລະບາງຄັ້ງຄົນໃຊ້ MgCl2.

ຖັງເກືອແມ່ນເຮັດດ້ວຍດິນຈີ່, ມີ insulated ພາຍໃນ, ແລະພາຍໃນແມ່ນຊັ້ນຂອງແຜ່ນເຫຼັກ. ໂຄງສ້າງຂອງ insulation tank ເກືອແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້:

ກໍານົດຄວາມຫນາຂອງ insulation ແລະກວດເບິ່ງຄວາມຫນາຂອງຝາຖັງນ້ໍາກ້ອນ

ຄວາມຫນາຂອງ insulation tank

ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ insulation ແມ່ນຖືກກໍານົດຕາມສູດ:

k – ຄ່າສໍາປະສິດການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນຂອງກ່ອງກ້ອນ, W/m2.K. ຄ່າສໍາປະສິດການໂອນຄວາມຮ້ອນ k ຖືກກໍານົດບົນພື້ນຖານການຄິດໄລ່ດ້ານວິຊາການແລະເສດຖະກິດ. ຄ່າສໍາປະສິດການໂອນຄວາມຮ້ອນ k ສາມາດພິຈາລະນາເປັນຄ່າສໍາປະສິດການໂອນຄວາມຮ້ອນ k ຂອງການເກັບຮັກສາເຢັນ.

alpha1 – ຄ່າສໍາປະສິດການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນຢູ່ນອກຖັງນໍ້າກ້ອນ, ຈາກອາກາດໄປຫາຝາຖັງເກືອ, W/m2.K

alpha2 – ຄ່າສໍາປະສິດການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນພາຍໃນຖັງນໍ້າກ້ອນ, ຄວາມຮ້ອນທີ່ປ່ອຍອອກມາເມື່ອ brine ເຄື່ອນຜ່ານຝາຕັ້ງ, W/m2.K

Roi – ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນກໍາແພງທີ່ຍັງເຫຼືອ, ມມ (ເບິ່ງຕາຕະລາງ 3-4).

lamdai – ຄ່າສໍາປະສິດການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງຊັ້ນທີ່ຍັງເຫຼືອ, W/mK

ກວດເບິ່ງສະພາບຂອງນ້ໍາຕົກ

ຫຼັງຈາກກໍານົດຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ insulation, ເລືອກຄວາມຫນາຕາມຂະຫນາດມາດຕະຖານ. ຄວາມຫນາມາດຕະຖານຂອງ insulation ແມ່ນ 25, 50, 75, 100, 125, 150, 175 ແລະ 200mm.

ຫຼັງຈາກເລືອກຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ insulation ຕາມຄວາມຫນາມາດຕະຖານ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ກໍານົດຕົວຄູນການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນທີ່ແທ້ຈິງຂອງກໍາແພງຕາມຂະຫນາດທີ່ເລືອກເພື່ອກໍານົດຄວາມສາມາດໃນການ condense vapor ນ້ໍາແລະເປັນພື້ນຖານສໍາລັບການຄິດໄລ່ການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນ. ໂອນ:

ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມຂົ້ນຂື່ນຢູ່ດ້ານນອກຂອງກ່ອງກ້ອນ, ຄ່າສໍາປະສິດການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນສຸດທິຕ້ອງຕອບສະຫນອງເງື່ອນໄຂດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ຢູ່ທີ່ນັ້ນ:

t1 – ອຸນຫະພູມອາກາດຢູ່ນອກກໍາແພງ. oC

t2 – ອຸນຫະພູມ brine ໃນຖັງ, oC

tS – ອຸນຫະພູມນ້ໍາທີ່ສອດຄ້ອງກັນກັບສະພາບອາກາດນອກກໍາແພງຫີນ, oC

ກໍານົດຂະຫນາດຂອງກ່ອງກ້ອນ

ເພື່ອກໍານົດຂະຫນາດຂອງກ່ອງກ້ອນ, ມັນຕ້ອງອີງໃສ່ຈໍານວນແລະຂະຫນາດຂອງເຄື່ອງເຮັດກ້ອນ, ກ້ອນກ້ອນ (ປະສົມປະສານກັບແມ່ພິມກ້ອນ 5 ຫາ 7), ເຄື່ອງລະເຫີຍແລະຕົວແບບເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ, ປະເພດຂອງແມ່ພິມກ້ອນ, ແລະລະບົບການໄຫຼວຽນຂອງນ້ໍາ. ເກືອພາຍໃນຖັງ.

ກໍານົດຈໍານວນແລະຂະຫນາດຂອງ molds ແກນ

ຈໍານວນຂອງ molds ກ້ອນຫີນໄດ້ຖືກກໍານົດໂດຍອີງໃສ່ຄວາມສາມາດຂອງຖັງກ້ອນຫີນແລະປະລິມານຂອງຕົ້ນຫີນ:

ຢູ່ທີ່ນັ້ນ:

M – ມະຫາຊົນຂອງກ້ອນໃນກ່ອງ / ຊຸດ, ກິໂລ

ປະລິມານນ້ຳກ້ອນໃນກ່ອງແມ່ນເທົ່າກັບຄວາມຈຸຂອງກ່ອງນ້ຳກ້ອນໃນມື້ໜຶ່ງ. ເພາະຄົນໜຶ່ງສາມາດແລ່ນໄດ້ພຽງ 1 ຊຸດຕໍ່ມື້ (18 ຊົ່ວໂມງ), ເວລາທີ່ຍັງເຫຼືອແມ່ນໃຊ້ເຮັດນ້ຳກ້ອນ ແລະ ຕື່ມນ້ຳກ້ອນໃໝ່.

m – ມະຫາຊົນຂອງແຕ່ລະແກນ, ກິໂລ

* ຄວນສັງເກດວ່າເມື່ອອັດຕາສ່ວນ E/m ເປັນຈຳນວນເຕັມ, ເອົາ N = E/m ເມື່ອອັດຕາສ່ວນບໍ່ແມ່ນຈຳນວນເຕັມ, ເອົາສ່ວນຈຳນວນເຕັມຂອງອັດຕາສ່ວນນັ້ນບວກ 1.

ກໍານົດຈໍານວນແລະຂະຫນາດຂອງແກນທາງວິນຍານ

ສຳລັບເຄື່ອງເຮັດນ້ຳກ້ອນຂະໜາດໃຫຍ່ 5 ໂຕນ/ມື້ ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ, ໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດນ້ຳກ້ອນ 50 ກິໂລກຣາມ. ແມ່ພິມຫີນຖືກຈັດເປັນແມ່ພິມຫີນ, ແຕ່ລະແມ່ພິມຫີນມີ 5 ຫາ 9 ຊິ້ນ. ຮູບ (3-4) ສະແດງໃຫ້ເຫັນວິທີການຕິດຕັ້ງຫີນພະເຈົ້າທີ່ມີແມ່ພິມຫີນ 7 ອັນ, ເປັນແບບຈໍາລອງທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ.

ແກນ Ganoderma 50kg – ກໍານົດປະລິມານຂອງແກນ Ganoderma

N – ຈໍານວນແມ່ພິມຫຼັກ,

n1 – ຈໍານວນຂອງ molds ກ້ອນຫີນຕໍ່ພຣະເຈົ້າກ້ອນຫີນ

ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງແມ່ພິມຫຼັກໃນແມ່ພິມຫຼັກແມ່ນ 225 ມມ, 02 ແມ່ພິມຢູ່ທັງສອງສົ້ນແມ່ນຫ່າງກັນ 40 ມມ ເພື່ອຕິດເຄນ. ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງສອງສົ້ນທີ່ຍັງເຫຼືອແມ່ນ 75mm

ເພາະສະນັ້ນ, ຄວາມຍາວຂອງຫີນວິນຍານແຕ່ລະຄົນແມ່ນຖືກກໍານົດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້

l = n1 x 225 + 2 × 75 + 2 × 40 = n1 x 225 + 230.

ຕົວຢ່າງ:

ຫີນ Linh ມີ 5 molds: l = 1355 mm

ຫີນ Linh ມີ 6 molds: l = 1580 mm

ຫີນ Linh ມີ 7 molds: l = 1805 mm

ຫີນ Linh ມີ 8 molds: l = 2030 mm

ຫີນ Linh ມີ 9 molds: l = 2255 mm

ຄວາມກວ້າງຂອງຫີນທາງວິນຍານແມ່ນ 425 ມມ, ຄວາມສູງຂອງຫີນວິນຍານແມ່ນ 1150 ມມ.

ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາທັນທີສໍາລັບຄໍາແນະນໍາລາຍລະອຽດແລະວົງຢືມ

ຜະລິດຕະພັນ ICE COOL ໄດ້ຮັບຄວາມໄວ້ວາງໃຈ ແລະ ເລືອກຈາກລູກຄ້າຍ້ອນຄຸນນະພາບ, ຄຸນສົມບັດທີ່ສະດວກ ແລະ ປະສິດທິພາບທາງທຸລະກິດທີ່ດີ. ນອກຈາກນັ້ນ, ICE COOL ຍັງໃຫ້ຄໍາແນະນໍາທີ່ອຸທິດຕົນໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າທີ່ຫາກໍ່ເລີ່ມລົງທຶນໃນການຜະລິດນ້ໍາກ້ອນສະອາດ.

ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການລົງທຶນໃນໂຮງງານຜະລິດນໍ້າກ້ອນບໍລິສຸດແລະຊອກຫາຜູ້ສະຫນອງເຄື່ອງເຮັດນໍ້າກ້ອນທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ. ICE COOL Vietnam ຫວັງວ່າຈະຮ່ວມມື.

quote phone

ຢ່າພາດໂອກາດທີ່ຈະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ ແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນດ້ວຍເຄື່ອງເຮັດນ້ຳກ້ອນ. ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໃນມື້ນີ້ສໍາລັບຄໍາແນະນໍາລາຍລະອຽດແລະ quote ທີ່ດີທີ່ສຸດ!